業務改善ワークショップ
リーンシックスシグマ（LSS）業務改善ワークショップ
６回の研修で、業務改善のテンプレート（LSS)を学び、
同時に御社の業務改善プロジェクトで実践して頂きます。
法人様を対象に業務改善の世界標準手法である
リーンシックスシグマ（LSS）を効率よく学び、
参加者様の業務の実際の課題プロジェクトを持って来て頂き、
学んだ事を直ぐに実践するLSS業務改善ワークショップを
オンラインで開催できます。
次のような法人様が対象となります。
対象となる法人様
- コンパクトに効率良く自分のチームに業務改善の仕方を教えたい。
- 知識だけでなく、自分の仕事でLSSを使って成功体験をさせたい。
- できれば実際の業務改善を開始したい。
このワークショップを紹介した動画がありますのでご覧下さい。
（動画時間：4:44）
ワークショップの詳細とカリキュラム
- 事前打合せ後、隔週、１回２時間 × 6回（合計１２時間）
- オンライン会議にて開催
- ワークショップ対象人数１０名前後
- 実案件テーマ、課題プロジェクト（２テーマまで）を題材にLSSを用いた実習
- 課題プロジェクトの内容と進捗による講習内容のカスタマイズ
- 実習結果内容の分析と指導
- 配布研修資料を各回１部提供
- 個別の成果物作成指導による、高品質なプロジェクトの達成
- 弊社業務改善動画やテンプレートの活用による短期間で高品質な成果物の作成
⇒「業務改善プロジェクトテンプレート一覧ページ」
| 時期 | カリキュラム（課題プロジェクトや進捗により変更があります。） |
| 事前打合せ |
- ワークショップで実施する課題プロジェクトを決定する。
- 必要であればその立案／決定のお手伝いもします。
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| 第一回 |
- 講義形式：LSSとDMAICの基本について
- 講義形式：講師の 業務改善プロジェクトの事例と結果
- 講義形式：DMAICの定義段階（プロジェクトの５W１Hを定義）
- グループ実習：プロジェクト憲章の作り方と作成
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| 第二回 |
- 講義形式：改善対象プロセスの明確化、ＶＳＭ（物と情報の流れ図）
- グループ実習：SIPOC分析とVSMの作成
- 講義形式：プロジェクトプランの作成（WBS）
- 講義形式：DMAICの測定段階（現状分析データからCTQを確定）
- グループ実習：対象業務のCTQを定義
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| 第三回 |
- 講義形式：測定段階でよく使うツールの説明
- グループ実習：CTQツリーの作成
- 講義形式：DMAICの分析段階（問題の根本問題と原因を確定）
- グループ実習：VSM上でムダ分析
- グループ実習：なぜなぜ分析を特性要因図を作成
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| 第四回 |
- 講義形式：過剰在庫の弊害、適正在庫量、先入れ先出し、ポカヨケ
- 全体実習：在庫の管理の現状
- 講義形式：TOC（制約条件理論）、ボトルネックの活用
- グループ実習：対象業務でTOCの活用法を考える
- グループ実習：問題声明文の作成
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| 第五回 |
- 講義形式：DMAICの改善段階（新業務フロー設計）
- グループ実習：VSM上で新業務フロー設計
- 講義形式：VSMとフローチャートの使分け方と作成法
- グループ実習：フローチャート上で新業務フロー設計
- 全体実習：工程FMEA（故障モード影響解析）の作成
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| 第六回 |
- 講義形式：DMAICの改善段階（移行計画作成）
- グループ実習：新業務フローへの移行計画作成
- 講義形式：DMAICの定着段階（定着計画作成）
- グループ実習：定着段階の計画を作成
- グループ実習：SOP（標準作業手順書）の作成
- 全体実習：社内に改善文化を醸成するには？
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ワークショップ費用は４０万円からになります。
詳しくは下のボタンからお問合せ下さい。
